مرآة الأكريليك مقابل مرآة PETG
تُستخدم المرايا البلاستيكية على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم. تتوفر خيارات متعددة من البلاستيك، بما في ذلك المرايا المصنوعة من مواد مثل الأكريليك، والبولي كربونات، والبولي إيثيلين تيريفثالات (PETG)، والبوليسترين (PS). تتشابه هذه الأنواع من الصفائح إلى حد كبير، مما يجعل من الصعب تحديد أي صفائح واختيار الأنسب لتطبيقك. تابعوا DHUA لمعرفة المزيد عن الفرق بين هذه المواد.اليوم سوف نقدم مقارنة بين البلاستيكين الأكثر استخدامًا في أي صناعة، مرآة الأكريليك، ومرآة PETG في الجدول التالي.
| بيت جي | أكريليك | |
| قوة | تعتبر المواد البلاستيكية PETG صلبة للغاية ومتينة.تعتبر مادة PETG أقوى من مادة الأكريليك بحوالي 5 إلى 7 مرات، ولكن هذا لا يمكن استخدامه في الأغراض الخارجية. | تتميز بلاستيكيات الأكريليك بمرونتها، ما يجعلها سهلة الاستخدام في التطبيقات المنحنية. كما يمكن استخدامها للأغراض الداخلية والخارجية. |
| لون | يمكن تلوين البلاستيك PETG على أساس التكاليف وعمليات الإنتاج. | تتوفر المواد البلاستيكية الأكريليكية بألوان قياسية أو يمكن تلوينها حسب المتطلبات. |
| يكلف | تعتبر بلاستيكات PETG أكثر تكلفة بعض الشيء وتعتمد تكلفتها على استخدام المادة. | نظرًا لكفاءته ومرونته، يُعدّ الأكريليك أرخص مقارنةً ببلاستيك PETG. ويعتمد سعر الأكريليك على سُمك المادة. |
| قضايا الإنتاج | لا يُمكن تلميع بلاستيك PETG. قد يُصبح لون حوافه أصفر عند استخدام ليزر غير مناسب. كما يتطلب ربط هذا البلاستيك مواد خاصة. | لا توجد أي مشاكل إنتاجية عند إنتاج البلاستيك الأكريليكي. الأكريليك أسهل في الالتصاق مقارنةً ببلاستيك PETG. |
| الخدوش | تتمتع مادة PETG بمخاطر أعلى للإصابة بالخدوش. | تتمتع البلاستيكات الأكريليكية بمقاومة أكبر للخدش من مادة PETG، كما أنها لا تتعرض للخدش بسهولة. |
| استقرار | مادة PETG أكثر مقاومة للصدمات وصلابة، ولا تنكسر بسهولة مقارنةً بالبلاستيك الأكريليكي. | يعتبر الأكريليك أسهل في الكسر، ولكنه عبارة عن بلاستيك مرن. |
| متانة | من ناحية أخرى، لا يمكن كسر البلاستيك PETG بسهولة، ولكن هناك بعض المشكلات المتعلقة بالمكان الذي ستضعه فيه. | يعتبر الأكريليك مرنًا، ولكن من الممكن أن ينكسر إذا تم تطبيق ضغط كافٍ عليه. مع ذلك، إذا كنت تستخدم بلاستيك الأكريليك للنوافذ والأسقف وشاشات نقاط البيع، فلا داعي للقلق. هذا البلاستيك يتحمل الظروف الجوية القاسية والصدمات القوية جدًا. وبالمقارنة مع الزجاج، فإن متانته وقوته أعلى بكثير. المشكلة الوحيدة هي أنه ليس أقوى أنواع البلاستيك المتوفرة في السوق، ولكن إذا كنت تستخدمه لأغراض أقل خطورة، فقد يكون فعالًا جدًا. |
| قابلية العمل | من السهل العمل مع كلتا المادتين، إذ يسهل قطعهما بأي أداة مثل منشار بانوراما، أو منشار دائري، أو قطع CNC. مع ذلك، يجب التأكد من أن الشفرات حادة بما يكفي للقطع، لأن الشفرات غير الحادة تُولّد حرارة وتُشوّه المادة بسبب الحرارة. لقطع الأكريليك بالليزر، يجب ضبط الطاقة على مستوى ثابت. يتطلب قطع مادة PETG طاقة منخفضة لقاطع الليزر. تُعد الحافة الشفافة للأكريليك ميزة فريدة ونادرة. يمكن الحصول على هذه الحافة الشفافة بقطع الأكريليك بالليزر بالطريقة الصحيحة. كما يمكن الحصول على حواف شفافة لـ PETG، إلا أن هذه المواد معرضة للتلوين أثناء القطع بالليزر. بالنسبة للأكريليك، يمكنك استخدام أي غراء قياسي للترابط، وهو يعمل بكفاءة عالية. أما في مادة PETG، فيقتصر الأمر على استخدام الغراء الفائق وبعض عوامل الترابط الأخرى فقط. لكننا نوصي بربط هذه المادة بالتثبيت الميكانيكي. أما بالنسبة للتشكيل الحراري، فكلا المادتين مناسبتان، وكلاهما قابل للتشكيل الحراري. مع ذلك، هناك فرق بسيط. لا يفقد PETG قوته عند التشكيل الحراري، ولكن من واقع خبرتنا، لاحظنا أن الأكريليك يفقد قوته أحيانًا أثناء عملية التشكيل الحراري ويصبح هشًا. | |
| تطبيقات افعلها بنفسك | إذا كنت من هواة الأعمال اليدوية، فستحب استخدام البلاستيك الأكريليكي. فهو من أكثر المواد البلاستيكية استخدامًا في العالم في الأعمال اليدوية. بفضل خفة وزنه ومتانته، والأهم من ذلك، مرونته، فهو سهل الاستخدام للغاية. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك بسهولة قص ولصق قطع الأكريليك دون الحاجة إلى معرفة أو خبرة واسعة. كل هذه الميزات تجعل الأكريليك الخيار الأمثل لمشاريع "اصنعها بنفسك". | |
| تنظيف | ننصح بعدم استخدام التنظيف القاسي على بلاستيك الأكريليك والبولي إيثيلين تيريفثالات (PETG). لا يُنصح باستخدام المنظفات الكحولية. سيظهر التشقق بشكل أوضح عند استخدامها على أيٍّ من هذه المواد. نظّفها بالماء والصابون برفق عن طريق فركها بالصابون ثم غسلها بالماء. | |
يرجى متابعة وسائل التواصل الاجتماعي والموقع الإلكتروني الخاص بنا لمعرفة المزيد من المعلومات حول الفرق بين البلاستيكات الأخرى.
وقت النشر: ١٤ يوليو ٢٠٢٢